
Які етапи включає виробництво оцинкованого гіпсокартонного профілю?
Процес виробництва металевого профілю проводиться згідно з наступною технологією:
- Підбір штрипса відповідної товщини й ступеня жорсткості: штріпси отримують шляхом розпуску оцинкованого листа рулонної стали на смуги за допомогою спеціального різочного обладнання, або закуповуються готовими. Для обробки використовують штріпси товщиною від 0,3 до 0,6 мм.
- Рулон штрипс встановлюють в розмотуваний верстат з системою гальмування. Розмотана стрічка направляється в профілегибочний стан.
- На шляху до профілезгинального стану стрічка перфорується в пуансоні: отвори з заданим кроком знадобляться для кріплення гіпсокартонних або ДСП-листів на шурупи або саморізи.
- За допомогою стану відбувається вигин профілю холодним способом на вальцях різної конфігурації. Профілем надається характерна П-образна форма згідно із заданими розмірами полиць. При вигині профіль може бути гофрований з метою підвищення жорсткості каркаса.
- На виході з прокатного профілезгинального стану відбувається обрізка профілю за заданими розмірами за допомогою електромеханічних ножиць. Торці при цьому перпендикулярні площині профілю.
Види профілю для гіпсокартону
Весь процес, як правило, автоматизовано з задавання обов'язкових параметрів, або напівавтоматизованого. Таким чином виробляються такі види профілю під гіпсокартон:
- Профіль направляючий (ПН, UW, UD).
- Профіль стієчний (ПС, CW, CD).
- Стельовий профіль (ПП).
- Кутовий профіль.
- Арочний гнучкий профіль.
- Прямий підвіс.
- Перемички.
- З'єднувачі для профілів.
- Розтискні елементи.
- Подовжувачі для профілів.
Профілі під гіпсокартон можуть мати різні види браку, допущені через недотримання технологічного процесу, помилок в роботі лінії або бажання недобросовісного виробника заощадити на якості металу і тестуванні продукції. До виробничого браку відносять:
- Недостатню товщину металу профілю, що призведе до зниження його носійної здатності. Тонкий метал здешевлює виробництво для несумлінного виробника.
- Неякісна оцинковка: мала товщина шару, тріщини й облущеня цинкування. Власне, профіль служить до тих пір, поки цілий шар цинку: іржа проявляється протягом декількох тижнів, і вся конструкція приходить в непридатність.
- Порушення конфігурації вироби — як правило, наслідок порушень при процесі прокатки. Такий каркас не вийде виставити по рівню.
- Відхилення розмірного ряду. Відхилення понад 1 мм не допускаються ГОСТ і свідчать про порушення технологічного процесу.
- Недостатня глибина полки — виникає через прагнення виробника використовувати більш короткі штріпси. Цей дефект ускладнює вкручування саморізів при кріпленні гіпсокартону.
- Наявність задирок — свідчить про порушення під час обрізання профілю.
- Погнутості й деформації — можуть говорити, як про неохайне складування, так і проблеми при транспортуванні профілю. Проте, якщо подібні проблеми виникли — варто звернути особливу увагу на достатню товщину металу і його фізико-хімічні властивості: такий профіль може не відповідати прогнозованим навантаженням.
Компанія «Стальсервис» пропонує широкий асортимент усіх видів профілів для гіпсокартонних систем власного виробництва з дотриманням всіх вимог ГОСТ та оптовими цінами.
Замовити профіль для гіпсокартонних систем й уточнити ціни можна за номером телефону: +38 (050) 376-71-10.
