ООО НПП «Стальсервис»
Искать
ООО НПП «Стальсервис»
Заказать звонок
Искать
12 июня 2020

Производство профиля для гипсокартона

Производство профиля для гипсокартона

Какие этапы включает производство оцинкованного гипсокартонного профиля?

Процесс производства металлического профиля производится согласно следующей технологии:

  • Подбор штрипс подходящей толщины и степени жёсткости: штрипсы получают путём роспуска оцинкованного листа рулонной стали на полосы при помощи специального резочного оборудования, или закупаются готовыми. Для обработки используют штрипсы толщиной от 0,3 до 0,6 мм.
  • Рулон штрипс устанавливают в станок-размотчик с системой торможения. Размотанная лента направляется в профилегибочный стан.
  • На пути к профилегибочному стану лента перфорируется в пуансоне: отверстия с заданным шагом понадобятся для крепления гипсокартонных или ДСП-листов на шурупы или саморезы.
  • При помощи стана происходит изгиб профиля холодным способом на вальцах различной конфигурации. Профилю придаётся характерная П-образная форма согласно заданным размерам полок. При изгибе профиль может быть гофрирован с целью повышения жёсткости каркаса.
  • На выходе из прокатного профилегибочного стана происходит обрезка профиля по заданным размерам при помощи электромеханических ножниц. Торцы при этом перпендикулярны плоскости профиля.

Виды профиля для гипсокартона

Весь процесс, как правило, автоматизирован с задаванием обязательных параметров, или полуавтоматизирован. Таким образом производятся следующие виды профиля под гипсокартон:

  • Профиль направляющий (ПН, UW, UD).
  • Профиль стоечный (ПС, CW, CD).
  • Потолочный профиль (ПП).
  • Угловой профиль.
  • Арочный гибкий профиль.
  • Прямой подвес.
  • Перемычки.
  • Соединители для профилей.
  • Разжимные элементы.
  • Удлинители для профилей.

Профили под гипсокартон могут иметь разные виды брака, допущенные из-за несоблюдения технологического процесса, ошибок в работе линии или желания недобросовестного производителя сэкономить на качестве металла и тестировании продукции. К производственному браку относят:

  • Недостаточную толщину металла профиля, что приведёт к снижению его несущей способности. Тонкий металл удешевляет производство для недобросовестного производителя.
  • Некачественная оцинковка: малая толщина слоя, трещины и облущение оцинковки. Собственно, профиль служит до тех пор, пока цел слой цинка: ржавчина проявляется в течение нескольких недель, и вся конструкция приходит в негодность.
  • Нарушения конфигурации изделия – как правило, следствие нарушений при процессе прокатки. Такой каркас не получится выставить по уровню.
  • Отклонения размерного ряда. Отклонения свыше 1 мм не допускаются ГОСТ и свидетельствуют о нарушениях технологического процесса.
  • Недостаточная глубина полки – возникает из-за стремления производителя использовать более короткие штрипсы. Этот дефект усложняет вкручивание саморезов при креплении гипсокартона.
  • Наличие заусениц – свидетельствует о нарушениях при обрезке профиля.
  • Погнутости и деформации – могут говорить, как о неаккуратном складировании, так и проблемах при транспортировке профиля. Тем не менее, если подобные проблемы возникли – стоит обратить особое внимание на достаточную толщину металла и его физико-химические свойства: такой профиль может не соответствовать прогнозируемым нагрузкам.

Компания «Стальсервис» предлагает широкий ассортимент всех видов профилей для гипсокартонных систем собственного производства с соблюдением всех требований ГОСТ и оптовым ценам.

Заказать профиль для гипсокартонных систем и уточнить цены можно по номеру телефона: +38 (050) 376-71-10.