Какие этапы включает производство оцинкованного гипсокартонного профиля?
Процесс производства металлического профиля производится согласно следующей технологии:
- Подбор штрипс подходящей толщины и степени жёсткости: штрипсы получают путём роспуска оцинкованного листа рулонной стали на полосы при помощи специального резочного оборудования, или закупаются готовыми. Для обработки используют штрипсы толщиной от 0,3 до 0,6 мм.
- Рулон штрипс устанавливают в станок-размотчик с системой торможения. Размотанная лента направляется в профилегибочный стан.
- На пути к профилегибочному стану лента перфорируется в пуансоне: отверстия с заданным шагом понадобятся для крепления гипсокартонных или ДСП-листов на шурупы или саморезы.
- При помощи стана происходит изгиб профиля холодным способом на вальцах различной конфигурации. Профилю придаётся характерная П-образная форма согласно заданным размерам полок. При изгибе профиль может быть гофрирован с целью повышения жёсткости каркаса.
- На выходе из прокатного профилегибочного стана происходит обрезка профиля по заданным размерам при помощи электромеханических ножниц. Торцы при этом перпендикулярны плоскости профиля.
Виды профиля для гипсокартона
Весь процесс, как правило, автоматизирован с задаванием обязательных параметров, или полуавтоматизирован. Таким образом производятся следующие виды профиля под гипсокартон:
- Профиль направляющий (ПН, UW, UD).
- Профиль стоечный (ПС, CW, CD).
- Потолочный профиль (ПП).
- Угловой профиль.
- Арочный гибкий профиль.
- Прямой подвес.
- Перемычки.
- Соединители для профилей.
- Разжимные элементы.
- Удлинители для профилей.
Профили под гипсокартон могут иметь разные виды брака, допущенные из-за несоблюдения технологического процесса, ошибок в работе линии или желания недобросовестного производителя сэкономить на качестве металла и тестировании продукции. К производственному браку относят:
- Недостаточную толщину металла профиля, что приведёт к снижению его несущей способности. Тонкий металл удешевляет производство для недобросовестного производителя.
- Некачественная оцинковка: малая толщина слоя, трещины и облущение оцинковки. Собственно, профиль служит до тех пор, пока цел слой цинка: ржавчина проявляется в течение нескольких недель, и вся конструкция приходит в негодность.
- Нарушения конфигурации изделия – как правило, следствие нарушений при процессе прокатки. Такой каркас не получится выставить по уровню.
- Отклонения размерного ряда. Отклонения свыше 1 мм не допускаются ГОСТ и свидетельствуют о нарушениях технологического процесса.
- Недостаточная глубина полки – возникает из-за стремления производителя использовать более короткие штрипсы. Этот дефект усложняет вкручивание саморезов при креплении гипсокартона.
- Наличие заусениц – свидетельствует о нарушениях при обрезке профиля.
- Погнутости и деформации – могут говорить, как о неаккуратном складировании, так и проблемах при транспортировке профиля. Тем не менее, если подобные проблемы возникли – стоит обратить особое внимание на достаточную толщину металла и его физико-химические свойства: такой профиль может не соответствовать прогнозируемым нагрузкам.
Компания «Стальсервис» предлагает широкий ассортимент всех видов профилей для гипсокартонных систем собственного производства с соблюдением всех требований ГОСТ и оптовым ценам.
Заказать профиль для гипсокартонных систем и уточнить цены можно по номеру телефона: +38 (050) 376-71-10.